隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，高溫?zé)崽幚硇袠I(yè)的溫度控制精度和穩(wěn)定性也越來越高。這也使得1000度高溫電爐具有自動控溫系統(tǒng)，使熱處理工作更加方便。

　　1、根據(jù)誤差共享，積分和微分控制效果（PID控制），是過程控制中應(yīng)用*泛的控制形式。

　　2、雙工位調(diào)節(jié)——只有開和關(guān)兩種狀態(tài)，當(dāng)高溫爐溫度低于限定值時，執(zhí)行器全開；當(dāng)爐溫高于給定值時，執(zhí)行器*關(guān)閉。執(zhí)行器通常是接觸器。

　　3、三位置調(diào)節(jié)-具有上下限兩個給定值。當(dāng)高溫爐溫度低于下限給定值時，接觸器全開；當(dāng)爐溫在上下限之間時，執(zhí)行器部分打開；當(dāng)高溫爐溫度超過上限設(shè)定值時，執(zhí)行器全關(guān)。如果管狀加熱器是加熱元件，可以使用三工位調(diào)節(jié)來完成不同的加熱和保溫功率。
 

　　1000度高溫電爐已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了整個系統(tǒng)的實(shí)時多項(xiàng)目??運(yùn)行控制。例如，控制裝載量、碳勢、運(yùn)行速度和溫度，可實(shí)現(xiàn)多組控制系統(tǒng)，以全屏監(jiān)控和控制批次進(jìn)料的動態(tài)?？?由工藝程序控制，可存儲多個工藝。高質(zhì)量控制措施如下：淬火槽控制：在保證工件硬度均勻性和減少零件變形方面，從以往單純降低冷卻速度到提高冷卻均勻性，在淬火槽中加入可調(diào)速強(qiáng)力攪拌器。管式爐淬火槽，注意淬火槽的流場，強(qiáng)調(diào)淬火槽的溫度均勻性，淬火槽溫度可控。

　　一般來說，1000度高溫電爐行業(yè)比較重要的部分是升降溫的自動化、控溫能力和爐溫的均勻性。